강관의 종류는 무엇입니까?
강철 파이프는 현대 인프라, 산업 및 건설의 기본 구성 요소입니다. 다용도성, 강도 및 내구성으로 인해 유체 및 가스 운송부터 구조적 지원 제공에 이르기까지 다양한 응용 분야에 없어서는 안 될 요소입니다. 다양성강철 파이프이는 제조 공정, 재료 구성, 형상 및 사용 목적의 변화로 인해 발생합니다. 특정 용도에 적합한 파이프를 선택하고 안전성, 효율성 및 비용 효율성을 보장하려면 이러한 다양한 유형을 이해하는 것이 중요합니다-. 이 기사에서는 주요 유형의 강관을 분류하고 살펴봅니다.
I. 제조공정에 따른 분류
생산 방법은 강도, 치수 공차, 다양한 압력에 대한 적합성을 포함하여 파이프의 특성을 근본적으로 정의합니다.
1. 무봉강관(SMLS):
이름에서 알 수 있듯이 이음매 없는 파이프는 용접 이음매 없이 제조됩니다. 이 공정은 견고한 원통형 강철 빌렛으로 시작됩니다. 이 빌렛은 가열된 다음 맨드릴로 중심을 관통하여 속이 빈 쉘을 만듭니다. 그런 다음 원하는 직경과 벽 두께를 얻기 위해 더 늘리고 굴립니다.
· 주요 특징: 웰드라인이 없기 때문에 잠재적인 약점이 제거되어 고압 적용 분야에서 이음매 없는 파이프가 더 강하고 안정적으로 만들어집니다.- 모양이 균일하고 벽 두께가 일정합니다.
· 일반적인 응용 분야: 석유 및 가스 탐사(시추, 유정 케이싱, 운반), 발전(보일러 튜브, 고압 증기 라인), 화학 처리 공장 및 유압 시스템과 같은 고압 환경.
2. 용접 강관:
용접파이프는 강판이나 강판을 압연하여 원통형으로 만든 후 이음매를 세로 방향으로 용접하여 형성됩니다. 용접 방법은 파이프의 품질과 성능에 큰 영향을 미칩니다. 주요 하위 유형은 다음과 같습니다.
· 전기 저항 용접(ERW): 가장자리를 전기 저항으로 가열하고 용가재 없이 압력을 가하여 함께 단조합니다. 최신-고주파 ERW(HFW) 공정은 열 영향을 받는 부분을 최소화하면서-고품질 용접을 생성합니다.-
· 종방향 서브머지드 아크 용접(LSAW): 종방향 이음매는 서브머지드 아크 용접 공정을 사용하여 용접됩니다. 이 공정은 깊은 침투력과 강력한 고품질 용접을 제공합니다.- LSAW 파이프는 일반적으로 직경이 더 크고 벽이 더 두껍습니다.
· 나선형 수중 아크 용접(SSAW 또는 HSAW): 강철 코일은 나선형으로(나선형으로) 감겨 있으며 이음매를 따라 용접됩니다. 이 방법을 사용하면 더 좁은 판이나 코일에서 큰-직경 파이프를 생산할 수 있습니다.
· 주요 특징: 일반적으로 이음매 없는 파이프보다{0}}비용 효율적이고 더 큰 직경으로 제공되며 높은 효율성으로 생산됩니다. 용접 무결성은 중요한 품질 요소입니다.
· 일반적인 응용 프로그램:ERW 파이프저압-유체 전달, 울타리, 비계 및 구조적 목적으로 사용됩니다. LSAW 파이프는 석유 및 가스 전송 파이프라인, 파일링 및 구조 기둥에 일반적으로 사용됩니다. SSAW 파이프는 송수, 파일링 및 일부 파이프라인 응용 분야에 자주 사용됩니다.
II. 재질별 분류(강종 및 조성)
강철의 화학적 조성은 기계적 특성과 내식성을 결정합니다.
1. 탄소강관: 가장 일반적인 유형으로 주로 철과 탄소로 구성되며 기타 합금은 최소화됩니다. 강력하고 경제적이지만 보호 장치가 없으면 부식되기 쉽습니다.
· 등급: 저-탄소강(연강)부터 고-탄소강까지 다양하며 강도 수준도 다양합니다.
2. 합금강 파이프: 강도, 인성, 경도 또는 고온 성능과 같은 특정 특성을 향상시키기 위해 크롬, 몰리브덴, 니켈 또는 망간과 같은 다른 합금 원소를 상당한 비율로 함유합니다.
· 응용 분야: 발전소(고{0}}온도 증기 라인), 압력 용기 및 정유소.
3. 스테인레스 스틸 파이프: 최소 10.5%의 크롬을 함유하고 있으며, 이는 우수한 내식성을 제공하는 수동적 자가 복구 산화물 층을 형성합니다.{2}}
· 유형: 오스테나이트(예: 304, 316: 가장 일반적이고 비자성이며 내식성이 우수함), 페라이트, 마르텐사이트 및 듀플렉스. 이음새가 없거나 용접될 수 있습니다.
· 응용 분야: 식품 및 음료 가공, 제약 장비, 화학 및 석유화학 플랜트, 해양 환경, 건축 응용 분야 및 의료 기기.
III. 형상 및 최종 용도에 따른 분류
파이프는 모양, 끝 연결부 및 특정 기능 설계로도 구별됩니다.
1. 형태별:
· 원형 파이프: 표준적이고 가장 널리 사용되는 모양입니다.
· 정사각형 및 직사각형 중공 단면(SHS/RHS): 흔히 구조적 튜빙이라고 불리며 평평한 표면이 접합에 유리한 건축 뼈대, 지지대 및 건축 응용 분야에 사용됩니다.
2. 최종 마무리까지:
· 플레인 엔드(PE): 파이프를 정사각형으로 절단하고 처리하지 않습니다.
· 나사식(T&C): 나사식 커플링과 결합하기 위해 끝 부분에 나사산이 잘려 있습니다.
· BE(Bevelled End): 특히 파이프라인 작업 시 용접이 용이하도록 끝 부분이 비스듬하게 처리되어 있습니다.
· 홈이 있는 끝부분: 기계적 커플링을 수용할 수 있도록 끝 부분 근처에 절단된 홈이 있어 용접이나 나사산 작업 없이 빠르게 조립할 수 있습니다.
3. 특수 파이프:
· 아연 도금 파이프: 부식을 방지하기 위해 용융-도금 또는 전기 도금을 통해 아연 층으로 코팅된 탄소강 파이프입니다. 급수관, 울타리, 옥외 구조물에 흔히 사용됩니다.
· 블랙 스틸 파이프: 제조 과정에서 흑철-산화 스케일 코팅이 형성되어 붙여진 이름입니다. 코팅되지 않았으며 가스 라인, 화재 스프링클러 시스템 및 구조용 부품으로 사용됩니다.
· API 파이프: 미국석유협회(American Petroleum Institute)의 엄격한 사양에 따라 제조되었습니다(예: 라인 파이프용 API 5L, 케이싱 및 튜빙용 API 5CT). 이는 석유 및 가스 전송과 다운홀 응용 분야의 표준입니다.
· 구조용 파이프/튜브: 압력 억제용이 아니라{0}}건축물(예: 건물 프레임, 교량, 난간)의 하중 지지용으로 설계되었습니다. ASTM A500 또는 A53과 같은 사양이 제조에 적용됩니다.
· 기계식 튜빙: 자동차 부품, 기계, 베어링 등 기계 및 정밀 엔지니어링 용도로 사용됩니다. 치수 정확도와 표면 마감이 중요합니다.
· 압력 튜브: 고온 서비스에 대한 ASTM A106 또는 A335와 같은 표준이 적용되는 압력 하에서 유체 또는 가스를 운반하도록 특별히 설계되었습니다.{2}}
IV. 크기 사양에 따른 분류
파이프는 표준화된 크기 조정 시스템을 기반으로 주문되는데, 이는 항상 정확한 물리적 치수를 반영하지 않기 때문에 혼란스러울 수 있습니다.
1. 공칭 파이프 크기(NPS): 최대 NPS 12 크기에 대해 파이프의 내부 직경(ID)과 느슨하게 관련된 무차원 숫자를 제공하는 북미 표준입니다. NPS 14 이상의 경우 NPS 숫자는 인치 단위의 외부 직경(OD)과 같습니다.
2. Schedule(SCH): 벽 두께를 정의합니다. 일반적인 일정에는 SCH 5, 10, 20, 30, 40(표준), 80(초강력), 120, 160 및 XXS(더블 초강력)가 포함됩니다. 일정 번호가 높을수록 더 높은 압력을 견딜 수 있는 벽이 더 두꺼워집니다.
3. 직경-대-두께 비율(D/t): 파이프라인 엔지니어링에서 이 비율은 좌굴 저항과 압력 용량을 평가하기 위한 핵심 설계 매개변수입니다.
4. 미터법 크기: 국제적으로 사용되며 OD 및 벽 두께를 밀리미터 단위로 직접 지정합니다.
선택 기준 및 결론
올바른 유형의 강관을 선택하려면 다음과 같은 여러 요소를 신중하게 평가해야 합니다.
· 압력 및 온도: 고압-압력/온도 서비스에는 일반적으로 이음매 없는 고급 용접 합금 파이프가 필요합니다.-
· 부식성 환경: 부식이 우려되는 경우 스테인리스강 또는 코팅된 탄소강(예: 아연 도금)이 필수적입니다.
· 적용 목적: 유체 전달(압력 무결성), 구조적 지지(하중{0}}지탱 능력) 또는 기계적 용도(치수 정밀도)입니까?
· 비용 및 가용성: 일반적으로 용접 파이프가 더 경제적입니다. 이음매 없는 파이프는 더 비싸지만 중요한 업무에 필요합니다.
· 표준 및 규정: 업계{0}}특정 표준(API, ASTM, ASME, EN) 준수는 안전과 성능 측면에서 -협상할 수 없습니다.
요약하자면, 세상의강철 파이프획일적인 것이 아니라 특정 과제를 위해 설계된 정교한 제품 생태계입니다. 유정 깊은 곳에 있는 견고하고 이음매 없는 튜브부터 유제품 공장의 빛나는 스테인레스 스틸 라인 또는 건물 배관의 아연 도금 파이프에 이르기까지 각 유형은 정밀한 솔루션을 나타냅니다. 이음매 없는 것과 용접된 것, 탄소와 스테인리스, API와 구조용 파이프의 차이점을 이해하는 것은 산업 및 도시 경관의 정맥이 수십 년 동안 안전하고 효율적으로 기능하도록 보장하는 첫 번째 단계입니다.









