이봐! 핫 롤 스틸 시트의 공급 업체로서 저는 최근이 유형의 강철에 대한 최고의 가공 방법에 대해 많은 질문을 받고 있습니다. 그래서 저는이 블로그 게시물을 모아 업계 경험을 바탕으로 통찰력을 공유 할 것이라고 생각했습니다.
먼저, 핫 롤 스틸 시트에 대해 조금 이야기합시다. 이 시트는 일반적으로 재결정 화 온도보다 높은 온도에서 강철로 롤링하여 만들어집니다. 이 과정은 강철에게 좋은 연성 및 형성성과 같은 특성 특성을 제공합니다. 우리는뜨거운 롤 카본 스틸 시트,,,카본 스틸 시트 플레이트, 그리고뜨거운 롤 스틸 체커 플레이트. 각 유형에는 고유 한 기능과 응용 프로그램이 있지만 최상의 결과를 얻으려면 적절한 가공이 필요합니다.
이제 핫 롤 스틸 시트를위한 다양한 가공 방법을 살펴 보겠습니다.
절단
절단은 핫 롤 스틸 시트의 가장 기본적인 가공 작업 중 하나입니다. 이 시트를 자르는 방법에는 여러 가지가 있으며 각 방법에는 장단점이 있습니다.
전단
전단은 한 쌍의 날카로운 블레이드를 사용하여 스틸 시트를 자르는 일반적인 절단 방법입니다. 그것은 비교적 빠르고 비용 - 직선을 자르는 효과적인 방법입니다. 전단의 주요 장점은 속도입니다. 짧은 시간 안에 큰 강철 시트를자를 수 있습니다. 그러나 전단은 절단 가장자리에서 약간의 왜곡을 유발할 수 있으며 복잡한 모양을 절단하는 데 적합하지 않습니다.
레이저 절단
레이저 절단은보다 정확한 절단 방법입니다. 강철을 녹이고 기화시키기 위해 높은 전원 레이저 빔을 사용합니다. 레이저 절단은 부드러운 가장자리로 매우 정확한 컷을 생성 할 수 있으며 복잡한 모양을 쉽게자를 수 있습니다. 그러나 전단보다 비싸고 장비는 유지 비용이 많이들 수 있습니다.
플라즈마 절단
플라즈마 절단은 또 다른 옵션입니다. 강철을 녹이고 날려 버리는 고온 플라즈마 아크를 만들어 작동합니다. 플라즈마 절단은 일부 경우 레이저 절단보다 빠르며 두꺼운 강철 시트를자를 수 있습니다. 그러나 절단 가장자리는 레이저 절단의 가장자리만큼 매끄럽지 않을 수 있으며 컷 주변에 약간의 열이있을 수 있습니다.
굽힘
핫 롤 스틸 시트를 다른 형태로 만들려면 굽힘이 종종 필요합니다.
공기 굽힘
공기 굽힘은 인기있는 방법입니다. 이 과정에서 스틸 시트는 다이에 놓고 펀치가 시트를 구부리기 위해 아래로 눌렀습니다. 공기 굽힘의 장점은 비교적 간단하고 광범위한 굽힘 각도를 만드는 데 사용될 수 있다는 것입니다. 그러나 굽힘 각도의 정확도는 재료 특성과 시트의 두께와 같은 요소에 의해 영향을받을 수 있습니다.
바닥 굽힘
바닥 굽힘은 공기 굽힘보다 정확합니다. 바닥 굽힘에서 펀치는 시트를 다이로 끝까지 누르기 때문에 굽힘 각도는 다이의 모양에 의해 결정됩니다. 이 방법은보다 일관된 굽힘 각도를 제공하지만 더 많은 힘이 필요하고 장비에 더 많은 마모가 발생할 수 있습니다.
교련
핫 롤 스틸 시트의 드릴링 구멍은 특히 부품을 조립하거나 다른 구조물에 시트를 부착해야 할 때 일반적인 작동입니다.
트위스트 드릴링
트위스트 드릴링은 강철 시트의 구멍을 드릴 수있는 가장 일반적인 방법입니다. 트위스트 드릴 비트를 사용하여 강철로 회전하고 절단됩니다. 트위스트 드릴링은 비교적 간단하고 비용이 효과적이지만 많은 열을 생성하여 구멍의 품질과 드릴 비트에 영향을 줄 수 있습니다.
총 시추
건 드릴링은 깊은 구멍을 시추하는보다 정확한 방법입니다. 냉각수 채널이있는 특수 총 드릴 비트를 사용하여 열을 줄이고 구멍의 정확도를 향상시킵니다. 건 드릴링은 트위스트 드릴링보다 비싸지 만 정밀도가 높은 응용 분야에 적합합니다.
가공 고려 사항
핫 롤 스틸 시트를위한 최상의 가공 방법을 선택할 때 고려해야 할 몇 가지 요소가 있습니다.
재료 특성
경도, 연성 및 두께와 같은 핫 롤링 스틸 시트의 특성은 가공 공정에 영향을 줄 수 있습니다. 예를 들어, 강한 강철은 더 강력한 절단 도구와 가공 속도가 느려질 수 있지만 두꺼운 시트는 굽힘 및 절단을 위해 더 많은 힘이 필요할 수 있습니다.
공차 요구 사항
높은 정밀 부품이 필요한 경우 해당 공차 요구 사항을 충족 할 수있는 가공 방법을 선택해야합니다. 레이저 절단 및 건 드릴링은 높은 정밀 작업을위한 좋은 옵션이며, 전단 및 공기 굽힘은 정확하지 않을 수 있습니다.
생산량
생산하는 데 필요한 부품의 양도 중요합니다. 많은 부품을 만드는 경우 전단 또는 트위스트 드릴링과 같은 더 빠르고 비용이 많이 드는 효과적인 가공 방법을 선택할 수 있습니다. 소규모 생산의 경우 가공의 품질과 정밀도에 더 집중할 수 있습니다.
비용
비용은 항상 요인입니다. 가공 방법의 비용과 필요한 부품의 품질과 수량의 균형을 맞춰야합니다. 예를 들어, 레이저 절단은 더 비쌀 수 있지만 2 차 마감 작업의 필요성을 줄이면 장기적으로 비용을 절약 할 수 있습니다.
결론적으로, 핫 롤 스틸 시트를위한 최상의 가공 방법에 대한 질문에 대한 모든 대답은 없습니다. 부품 모양, 필요한 정밀도 및 생산량과 같은 특정 요구 사항에 따라 다릅니다. 공급 업체로서 저는 당신이 올바른 선택을하도록 도와 드리겠습니다. 핫 롤 스틸 시트 시장에 있고 가공에 대한 조언이 필요하거나 다른 질문이있는 경우 주저하지 말고 연락하십시오. 우리는 대화를 나누고 프로젝트에 가장 적합한 솔루션을 찾을 수 있습니다.
핫 롤 스틸 시트 요구에 대한 최상의 결과를 얻기 위해 함께 노력합시다. 당신이 소규모 제조업체이든 대기업이든, 우리는 당신을 지원할 제품과 전문 지식을 가지고 있습니다. 핫 롤 스틸 시트 조달 및 가공 요구 사항에 대한 대화를 시작하려면 오늘 저희에게 연락하십시오.
참조
- "금속 가공 : 프로세스와 선택에 대한 소개"George Boothroyd, Peter Dewhurst 및 Winston Knight의 "
- S. Kalpakjian 및 SR Schmid의 "제조 엔지니어링 및 기술".