Cold Rolled Coil의 공급 업체로서, 나는이 코일을 부식에 저항하는 것에 대한 경험과 통찰력에 대한 공평한 부분을 가지고있었습니다. 부식은 콜드 롤 코일의 수명과 품질을 줄일 수 있기 때문에 미국 공급 업체와 고객 모두에게 목에 진정한 통증이 될 수 있습니다. 따라서 콜드 롤 코일의 부식 저항에 영향을 미치는 요인을 파헤쳐 봅시다.
화학 성분
가장 중요한 요소 중 하나는 콜드 롤 코일의 화학적 구성입니다. 강철의 다른 요소는 부식에 얼마나 잘 저항하는지에 큰 영향을 줄 수 있습니다. 예를 들어, Chromium은 핵심 플레이어입니다. 강철에 첨가되면 냉간 롤 코일 표면에 얇고 보호적인 산화물 층을 형성합니다. 이 층은 장벽으로 작용하여 산소와 수분이 기초 금속에 도달하지 못하고 부식을 일으키는 것을 방지합니다. 크롬 함량이 비교적 높은 스테인레스 스틸은 우수한 부식 저항으로 잘 알려져 있습니다.
니켈은 부식 저항을 향상시킬 수있는 또 다른 요소입니다. 크롬에 의해 형성된 수동 산화물 층의 안정성을 향상시키는 데 도움이된다. 크롬과 함께 사용될 때 니켈은 냉간 롤 코일을 산성 및 알칼리성 용액과 같은 더 넓은 범위의 부식성 환경에 더 강하게 만들 수 있습니다.
반면, 황과 인과 같은 원소는 부식성에 부정적인 영향을 줄 수 있습니다. 황은 강에 황화물 내포물을 형성 할 수 있으며, 이는 부식 개시를위한 부위 역할을 할 수있다. 인은 포수를 유발하고 강철의 전반적인 무결성을 줄여서 부식에 더 취약 할 수 있습니다.
표면 마감
콜드 롤 코일의 표면 마감도 큰 문제가됩니다. 부드러운 표면 마감은 부식 가능성을 줄일 수 있습니다. 표면이 거칠면 먼지, 수분 및 기타 부식제를위한 더 많은 영역을 제공합니다. 그런 다음이 제제는 강철의 보호 층을 분해하고 부식을 시작할 수 있습니다.
예를 들어,콜드 롤 방향 코일종종 매끄러운 표면 마감을 달성하기위한 프로세스가 있습니다. 이것은 미적 매력을 향상시킬뿐만 아니라 부식 저항을 향상시킵니다.
다른 유형의 마무리밝은 어닐링 콜드 롤링 스틸 코일, 특정 어닐링 과정을 통해 달성됩니다. 이 과정은 코일에 밝고 반짝이는 외관을 제공 할뿐만 아니라 표면에보다 균일하고 보호적인 산화물 층을 형성하는 데 도움이되며, 이는 부식성에 좋습니다.
코팅 및 처리
콜드 롤 코일에 코팅 및 처리를 적용하면 부식성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 아연 코팅과 같은 몇 가지 유형의 코팅이 있습니다. 아연 층으로 코팅 된 아연 도금 콜드 롤 코일은 아연이 희생 양극으로 작용하기 때문에 매우 인기가 있습니다. 이것은 코일이 부식성 환경에 노출되면 아연이 먼저 부식되어 기저 강철을 보호한다는 것을 의미합니다.
적용 할 수있는 유기 코팅도 있습니다. 이 코팅은 수분과 산소에 대한 추가 장벽을 제공 할 수 있습니다. 특정 화학 물질 또는 UV 방사선에 대한 저항과 같은 다양한 요구 사항을 충족하도록 사용자 정의 할 수 있습니다.
을 위한CR 시트 코일적절한 코팅 및 처리는 부식성 조건에서 성능에 큰 차이를 만들 수 있습니다.
환경 조건
콜드 롤 코일이 사용되거나 저장되는 환경은 부식 저항에서 중요한 역할을합니다. 높은 습도는 일반적인 적입니다. 공기가 습한 경우 강철과 반응하여 부식을 일으킬 수있는 수분이 더 많습니다. 공기가 소금 입자를 함유 한 해안 지역은 특히 가혹한 환경입니다. 소금은 코일 표면의 수분의 전도도를 증가시켜 부식 공정을 가속화 할 수 있습니다.
온도도 영향을 줄 수 있습니다. 일반적으로 더 높은 온도는 부식과 관련된 화학 반응 속도를 높일 수 있습니다. 그러나 극심한 추위는 또한 문제를 일으킬 수 있습니다. 예를 들어, 코일 표면에서 물이 얼어 붙으면 보호 층을 확장하고 손상시켜 강철이 부식에 더 취약 해집니다.
저장 및 취급
콜드 롤 코일이 저장되고 처리되는 방법은 부식 저항에 영향을 줄 수 있습니다. 코일이 습기 있거나 통풍이 잘되지 않은 지역에 저장되면 부식 될 가능성이 더 높습니다. 건조하고 깨끗한 환경에 코일을 보관하는 것이 중요합니다. 또한 수분과의 접촉을 방지하기 위해 땅에 저장되어야합니다.
취급하는 동안 코일 표면을 긁지 않도록주의해야합니다. 흠집은 보호 층을 손상시키고 기본 강철을 부식에 노출시킬 수 있습니다. 운송 및 설치 중에 코일이 손상되지 않도록 전문화 된 취급 장비를 사용해야합니다.
열처리
열처리는 콜드 롤 코일의 미세 구조에 중대한 영향을 미칠 수 있으며, 이는 부식성에 영향을 미칩니다. 예를 들어 어닐링은 강철의 내부 응력을 완화하고 미세 구조를보다 균일하게 만들 수 있습니다. 보다 균일 한 미세 구조는 국소 부식의 가능성을 줄이기 때문에 더 나은 내식성을 유발할 수 있습니다.
담금질과 템퍼링은 또한 강의 특성을 변화시킬 수 있습니다. 그러나 이러한 프로세스는 신중하게 제어해야합니다. 올바르게 수행하지 않으면 응력이 높은 영역이나 비 균일 미세 구조를 만들 수있어 실제로 부식 저항을 줄일 수 있습니다.
결론
보시다시피, 콜드 롤 코일의 부식 저항에 영향을 미치는 많은 요소가 있습니다. 화학 성분 및 표면 마감에서 코팅, 환경 조건, 보관, 취급 및 열처리에 이르기까지 각각의 측면은 중요한 역할을합니다.
공급 업체로서 저는 고품질의 콜드 롤 코일을 탁월한 부식 저항으로 제공하는 것의 중요성을 이해합니다. 그렇기 때문에 올바른 원료 선택에서 적절한 코팅 및 처리를 적용하는 것까지 생산 공정의 모든 단계에 세심한주의를 기울입니다.
Cold Rolled Coil 시장에 있고 부식 저항에 대해 우려하고 있다면 주저하지 말고 조달 토론을 위해 연락하십시오. 특정 요구 사항과 사용될 환경에 따라 올바른 유형의 콜드 롤 코일을 선택할 수 있습니다.
참조
- ASM 핸드북위원회. (2004). ASM 핸드북 볼륨 13A : 부식 : 기본, 테스트 및 보호. ASM 국제.
- Uhlig, HH, & Revie, RW (1985). 부식 및 부식 제어 : 부식 과학 및 공학 소개. 와일리 - 비교.