이봐! 콜드 롤링 시트의 공급 업체로서, 나는 수년에 걸쳐 이러한 제품의 결함에 대한 공정한 비율을 보았습니다. 콜드 롤 시트는 매끄러운 마감, 꽉 차 차원 공차 및 향상된 기계적 특성으로 인해 다양한 산업에서 매우 인기가 있습니다. 그러나 어떤 제품과 마찬가지로, 그들은 몇 가지 문제에 면역이되지 않습니다. 이 블로그에서는 콜드 롤 시트에서 발생할 수있는 일반적인 결함 중 일부를 안내합니다.
표면 결함
흠집
흠집은 콜드 롤 시트에서 가장 눈에 띄는 표면 결함 중 하나입니다. 롤링 과정, 취급 또는 운송 중에 발생할 수 있습니다. 시트 표면과 접촉하는 날카로운 물체는 이러한 흠집을 유발할 수 있습니다. 작은 스크래치조차도 시트의 미적 매력에 영향을 줄 수 있고 잠재적으로 부식 저항을 줄일 수 있기 때문에 큰 문제가 될 수 있습니다. 자동차 바디 패널이나 소비자 전자 제품과 같이 외관이 중요한 응용 분야에 시트를 사용하는 경우 스크래치가 실제 차단기가 될 수 있습니다.
녹과 부식
녹은 또 다른 주요 두통입니다. 콜드 롤 시트는 제대로 보호되지 않으면 녹이기 쉽습니다. 수분, 습도 또는 부식성 환경에 노출되면 시트 표면에 녹이 형성 될 수 있습니다. 얇은 녹 층조차도 시간이 지남에 따라 시트를 약화시키고 특정 응용 분야에 부적합하게 만들 수 있습니다. 우리는 일반적으로 제조 공정에서 안티 녹 코팅을 적용하는 것과 같은 예방 조치를 취하지 만, 때로는 코팅이 손상되거나 올바르게 적용되지 않으면 녹이 여전히 형성 될 수 있습니다. 예를 들어, 사용하는 경우콜드 롤 카본 스틸 시트적절한 보호가없는 야외 환경에서는 녹이 문제가 될 것입니다.
표면 거칠기
표면 거칠기는 차가운 롤 시트에서 다를 수 있습니다. 때로는 롤링 프로세스가 원하는 부드러움을 달성하지 못할 수 있습니다. 이것은 닳은 롤, 부적절한 윤활 또는 일관되지 않은 롤링 압력과 같은 요인에 기인 할 수 있습니다. 코팅의 접착력에 영향을 줄 수 있으므로 시트를 페인트 또는 코팅해야 할 때 거친 표면은 문제가 될 수 있습니다. 정밀 기계 부품과 같이 부드러운 표면 마감이 중요한 응용 분야에서 표면 거칠기는 성능 문제를 일으킬 수 있습니다.
치수 결함
두께 변화
일관된 두께를 유지하는 것은 콜드 롤 시트에서 중요합니다. 두께 변화는 몇 가지 이유로 발생할 수 있습니다. 롤링 밀이 올바르게 교정되지 않을 수 있거나 롤링 공정 동안 재료 흐름이 변동 될 수 있습니다. 두께의 작은 편차조차도 시트의 성능에 큰 영향을 줄 수 있습니다. 예를 들어, 콜드 롤 시트가 구조적 구성 요소에 사용되는 건설 산업에서는 일관성이없는 두께가 고르지 않은 응력 분포를 초래하고 잠재적으로 구조적 무결성을 손상시킬 수 있습니다.
너비와 길이 편차
두께와 마찬가지로 콜드 롤 시트의 너비와 길이도 지정된 공차 내에 있어야합니다. 절단 및 슬릿팅 프로세스 중에 폭과 길이의 편차가 발생할 수 있습니다. 시트가 정확하게 절단되지 않으면 어셈블리 중에 문제가 발생할 수 있습니다. 예를 들어, 사용하는 경우검은 어닐링 된 콜드 롤 스틸 시트캐비닛 제조의 경우 잘못된 치수로 시트를 올바르게 맞추기가 어려울 수 있습니다.
내부 결함
라미네이션
라미네이션은 시트 내에 비 금속 포함 또는 공극이있을 때 발생하는 내부 결함입니다. 이들은 용융 과정에서 강철의 불순물 또는 부적절한 응고로 인해 발생할 수 있습니다. 라미네이션은 시트의 강도와 연성을 줄일 수 있습니다. 헤비 듀티 기계에서와 같이 시트가 높은 응력을 견딜 수있는 응용 분야에서 라미네이션은 조기 고장을 일으킬 수 있습니다.
균열
콜드 롤링 과정에서 또는 후속 열처리로 인해 균열이 형성 될 수 있습니다. 시트의 잔류 응력, 롤링 중에 부적절한 냉각 속도 또는 과도한 변형은 모두 균열 형성으로 이어질 수 있습니다. 균열은 스트레스로 전파 될 수 있고 시트가 분리 될 수 있으므로 매우 위험합니다. 예를 들어, 안전이 가장 중요한 항공 우주 산업에서는 콜드 롤 시트의 작은 균열조차도 심각한 문제가 될 수 있습니다.
야금 결함
곡물 크기 변화
콜드 롤 시트의 강철 크기는 특성에 큰 영향을 줄 수 있습니다. 입자 크기가 균일하지 않으면 강도, 경도 및 연성이 변화 할 수 있습니다. 부적절한 어닐링 과정은 입자 크기 변화를 유발할 수 있습니다. 예를 들어, 어닐링 온도가 너무 높거나 유지 시간이 너무 길면 곡물이 원하는 것보다 커질 수 있습니다. 이를 통해 시트는 더욱 부서지기 쉬우 며 Deep -Drawed 부품의 생산과 같이 높은 성형 성이 필요한 응용 분야에 적합합니다.차가운 롤 롤 가벼운 강철 시트.
위상 변환
제조 공정에서 예상치 못한 위상 변환이 강철에서 발생할 수 있습니다. 이들은 빠른 냉각 또는 화학 조성의 변화와 같은 요인으로 인해 발생할 수 있습니다. 위상 변환은 시트의 기계적 특성을 변경할 수 있습니다. 예를 들어, 마르텐 시스트 위상이 예상되지 않을 때 형성되는 경우, 시트는 매우 단단하고 부서지기 쉬워 질 수 있으며, 이는 의도 된 용도에 이상적이지 않을 수 있습니다.
이제 우리가 이러한 결함을 공급 업체로 어떻게 처리하는지 궁금 할 것입니다. 글쎄, 우리는 엄격한 품질 관리 시스템을 가지고 있습니다. 우리는 제조 공정에서 정기적 인 검사를 수행하여 잠재적 인 결함을 초기에 잡을 수 있습니다. 우리는 고급 테스트 장비를 사용하여 시트의 표면 품질, 치수 및 내부 구조를 확인합니다. 그러나 우리의 최선의 노력에도 불구하고 때로는 몇 가지 결함이 균열을 통해 미끄러질 수 있습니다.
콜드 롤 시트 시장에 있고 이러한 일반적인 결함을 피하고 싶다면 우리는 도움을 드리고 있습니다. 우리는콜드 롤 카본 스틸 시트,,,검은 어닐링 된 콜드 롤 스틸 시트, 그리고차가운 롤 롤 가벼운 강철 시트. 당사의 전문가 팀은 특정 응용 프로그램에 적합한 시트를 선택하는 데 도움을 줄 수 있습니다.
더 많은 것을 배우고 싶거나 조달 토론을 시작하려면 주저하지 말고 연락하십시오. 우리는 항상 콜드 롤 시트 요구 사항을 충족 할 수있는 방법에 대해 이야기 할 준비가되었습니다.
참조
- ASM 핸드북 볼륨 1 : 속성 및 선택 : 아이언, 강 및 고성능 - 성능 합금
- 판금 형성에 대한 제조 엔지니어 가이드